Cemented Carbide Nose Cap 650/1200 Foar MWD & LWD
Beskriuwing
Dewolfraam carbid lift valveis ien fan brûkte dielen yn MWD en LWD te helpen ferstjoeren slurry druk en oare ynformaasje werom mei puls sinjaal.De wolfraamcarbid-liftklep strekt út en lûkt werom om de druk fan 'e modderkolom te feroarjen en stjoert draadloze sinjalen.
Wolframkarbidmateriaal LWD- en MWD-presyzjedielen besteane út in protte produktsearjes: boppeste pankeal kompleet, legere panklep, piston, bus, nozzle fan 'e floeistofstreamkontrôle en automatysk push-apparaat fan fertikale boarynstruminten, streamdeflector, vaanwiel, vaanwielas , fane tsjil doaze, nozzle fan de sels-aktivearre oscillerend-rotearjende slagboar ark, lift fentyl kearn, flow beheining ring, flow beheining chamfer, noas cap, flow divider, flow, spacer sleeve, puls gat fentyl, oscillator fan sels-aktivearre , boppeste en legere bearing sleeve en wear sleeve fan de puls generator fan MWD en LWD, en nozzle, TC bearing en sleeve fan de ûnder goed goed ark.
Cemented carbid wear dielen wurde benammen brûkt foar de fertikale put boarrings ark, sels-aktivearre oscillerend-rotearjende ynfloed boarring ark en MWD en LWD mei de funksjes fan stream omlieding, flush en segel fan slurry en feed werom fan de slurry druk en puls sinjaal yn de neidielige wurkomstannichheden fan hege druk, hege snelheid spoelen fan sân en slurry, hege temperatuer, wurgens wear, gas en floeibere corrosie yn oalje en ierdgas prospecting.
Parameter
Ûnderdiel | OD grutte | Thread |
981214 | Ø 1.040'' | 7/8-14 UNF-2A |
981140 | Ø 1.122'' | 7/8-14 UNF-2A |
Guon graden fan wolfraamcarbid liftklep foar MWD en LWD binne as folget:
Graden | Fysike eigenskippen | Grutte tapassing en skaaimerken | ||
Hurdens | Tichtheid | TRS | ||
HRA | G/cm3 | N/mm2 | ||
CR40A | 90,5-91,5 | 14.50-14.70 | ≥2800 | It is gaadlik om mouwen en sproeiers te produsearjen brûkt yn oalje- en gasindustry fanwege hege hurdens en goede wearbestindich, |
CR06N | 90.2-91.2 | 14.80-15.00 | ≥1760 | It is gaadlik om mouwen en bussen te produsearjen brûkt yn oalje- en gasyndustry fanwegen poerbêste korrosje- en eroazjebestriding, |
Kwaliteitsbeweitsing:
● Alle grûnstoffen wurde hifke yn termen fan tichtens, hurdens en TRS foar gebrûk
● Elk stik produkt giet troch yn-proses en lêste ynspeksje
● Elke batch fan produkt kin wurde traced
● Avansearre technology, automatyske drukken, HIP sintering en presys slypjen
● Alle abrasion ferset carbid wear dielen wurde makke troch WC en Cobalt of Nikkel, dat is poerbêst yn wear ferset
● Sertifikaten & Kwaliteitskontrôle
● Avansearre produksje apparatuer en testen apparatuer