Tungsten Carbide Rod is Tungsten Carbide Round Bar, ek wol Tungsten Stielen neamd, maklik te sizzen, te sizzen, tungsten stielen rûne bar of tungsten karbide roundbalke. Tungsten-karbide is in gearstald materiaal produsearre troch poedermetallurgy en gearstald út refractory metalen ferbiningen (hurde faze) en bondele metalen (binderfase).
D'r binne twa foarmjende metoaden foar de produksje fan Tungsten Carbide Bars: ien is EXTIFE, en EXTRIEP is in passende manier om lange balken te produsearjen. It kin wurde ôfkoarte ta elke lingte winske troch de brûker te winskjen yn it utterproses. De algemiene lingte kin lykwols net mear as 350mm wêze. De oare is kompresjefoarming, dy't in passende manier is om koarte bal te produsearjen. Lykas de namme suggereart, cementeare karbide poeder wurdt yn foarm yndrukt mei in skimmel.
Cemented carbide hat in searje fan poerbêste eigenskippen lykas hege hurdens, wear ferset, hjitich ferset, hjit yn prinsipe sels by in temperatuer fan 500 ° Tungsten-karbide wurdt breed brûkt as arkmateriaal, lykas draaiende ark, planer, planten, stiennen, stiennen, stiennen, hege mangaan, hege mangaan, hege mangaan, hege mangaan, hege mangaan, hege mangaan, hege mangaan, hege mangaan, hege mangaan, hege mangaan, hege mangaan, hege mangaan, hege mangaan, hege mangaan, hege mangaan, hege manganen Grinding (Ball Mill, Draai Cabinet, Z-Mixer, GRANULATOR ---, drukke (mei side-druk hydraulyske parse as extering (ôfwiking (degreasing (degraane levering, yntegreare oven as hip lege druk oven).
De grûnstoffen binne wiete grind, droegjen, lijm doping, dan droegje en stressreduksje nei foarmje as de definitive lege it lêste blankje troch debinding en sinterjen.
It neidiel fan ronde-utterproduksje is dat de produksjesyklus lang is. Squeezjen fan lytse diameter rûne balken ûnder 3mm en brekke de twa úteinen sil in bepaalde hoemannichte fergrieme. Hoe langer de lingte fan 'e kooster lytse diameter rûne balke, hoe slimmer de rjochte fan it leech. Fansels kinne problemen en roundheidsproblemen wurde ferbettere troch silindryske slypjen yn in lettere poadium.
In oar is kompresjefoarming, dat is de manier wêrop koarte balke foar stock wurdt produsearre. Doe't de namme suggereart, is it de skimmel dat drukt dat it cementeare karbide poeder yn foarm drukt. It foardiel fan dizze metoade foar karbide bar foarmje is dat it kin wurde foarme yn ien pas en fermindert skrap. Ienfâldigje it draad-snijproses en eliminearje de droege materiaalsyklus fan 'e metoade foar ekstrusie. De boppesteande tiid kin klanten 7-10 dagen bewarje.
Strikt sprekke, is isostatyske drukken ek ta ek ta compression Molding. Isostatyske drukken is de ideale foarm foar de produksje foar de produksje fan grutte en lange tungsten karbide ronde balken. Troch de boppeste en legere pistons dy't de drukpomp it ynjeksje hat it floeibere medium en it pressurisearre rubber, en de druk wurdt oerdroegen troch it oannommen rubber om it cemented carbide poeder te meitsjen.
Posttiid: jan-24-2024