Cemented carbide wurdt makke fan hege hurdens, fjoerwurk metaal carbide (lykas WC, TiC, TaC, NbC, ensfh) plus metalen binders (lykas kobalt, nikkel, ensfh) troch poeder metallurgy proses, it is op it stuit de wrâld syn heechste sterkte alloy, mei hege hurdens (89 ~ 93Hm), hege sterkte, goede hjitte hurdens en oare skaaimerken.Dêrom wurdt it in protte brûkt yn 'e fabrikaazje fan ferkenningsboarnen, mallen en ark.Mei de trochgeande ûntwikkeling fan cutting technology yn 'e rjochting fan hege snelheid en hege presyzje, de hurdens, wear ferset, slypjen krektens en cutting edge kwaliteit fan cemented carbid ark binne ferplichte te wêzen heger en heger.De korrelgrutte fan cemented carbid is ek stadichoan ûntwikkele fan 'e earste grofkorrelige en middelkorrelige nei fynkorrelige, ultrafynkorrelige en nanokristalkorrelige.
Op it stuit wurdt grofkorrelige cemented carbide in soad brûkt yn geologyske en minerale ark, stamping dies, oalje boarring, grutte top hammers foar de produksje fan syntetyske diamant, jet motor dielen en oare fjilden;fynkorrelige en ultra-fynkorrelige cemented carbide hat de skaaimerken fan hege hurdens en hege sterkte, it wurdt benammen brûkt foar it meitsjen fan bêst carbid ark, indexable ynserts en mikro drills.
Mei de ferfining fan WC kerrels yn cemented carbide, de meganyske eigenskippen lykas hurdens en sterkte tanommen, ûnderwilens de eigenskippen lykas fraktuer taaiens ôfnommen, en de slypprestaasjes lykas wear ferset feroare ek.
Trije ferskillende korrelgrutte diamantharsbonding-slypschijven wurde brûkt om slijptests út te fieren ûnder bepaalde slypbetingsten foar trije sementeare karbiden mei ferskate korrelgrutte: grof, fyn en ultrafijn.Troch it mjitten fan de spil macht, grinding tsjil en workpiece ferlies, en Machtigingsformulier oerflak rûchheid fan 'e oerflak grinder tidens it slypjen proses, de ynfloed fan' e korrelgrutte feroaring fan WC yn cemented carbide op 'e slypjen prestaasjes en effekt lykas grinding krêft, grinding ratio, en oerflak rûchheid wurdt analysearre.
Troch de test kin it bekend wurde dat ûnder de betingst de slypparameters fan 'e oerflakmolen itselde binne, de slypkrêft en slypenerzjy konsumearre troch it slypjen fan grofkorrelige sementkarbid grutter binne dan dy fan fynkorrelige en ultrafine -grained, en de grinding krêft fan it oerflak grinder nimt ta mei de opkomst fan nôt grutte.De grinding ratio fan ultra-fyn cemented carbide nimt ta mei de opkomst fan nôt grutte, wat oanjout dat de wear ferset fan dit soarte fan cemented carbide ôfnimt mei de tanimming fan nôt grutte, en de oerflak rûchheid fan dit soarte fan cemented carbide nei fyn slypjen ûnder deselde grinding betingsten nimt ôf mei de tanimming fan nôt grutte.
It brûken fan diamant slijpwiel is de wichtichste metoade foar de produksje fan cemented carbide ark, de grinding oerflak rûchheid hat in wichtige ynfloed op de cutting prestaasjes en libbensdoer fan cemented carbid ark, en de grinding parameters binne de wichtichste faktoaren dy't beynfloede de oerflak rûchheid fan cemented carbid
De WC-Co cemented carbide eksimplaar waard ûnderwurpen wurde oan grinding test op in oerflak grinding masine, en it eksimplaar wie in ultra-fynkorrelige cemented carbid sintere troch HIP technology.
Op deselde djipte fergrutte de rûchheid fan it slypflak fan it eksimplaar mei de opkomst fan de partikelgrutte fan it slypwiel.Yn ferliking mei de 150 # grinding tsjil fariearret it oerflak rûchheid fan de stekproef grinding minder as grinding mei in 280 # grinding tsjil, wylst it oerflak rûchheid feroaret mear as grinding mei in W20 grinding tsjil.
Post tiid: Jan-25-2024